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不锈钢镀铜厂狠下功夫加强质量过程管控
 

近一个时期以来,不锈钢镀铜厂把产品质量提高到“核心管理过程”层面,作为厂领导班子的第一议题认真落实,强化质量工作的力度,特别是在质量过程控制方面狠下功夫。

每天抽查工艺控制标准化执行情况,两条生产线每周抽查钢卷2000 卷以上,抽查RDTFDT 等关键工艺参数6000 项以上,对抽查结果全部通报,并落实责任。对生产过程每个环节的质量控制情况进行检测,轧制前对坯料进行检测,坯料表面是否有焊渣、铁鳞等;轧制后对卷形进行检测,卷形是否有塔形、层错等;轧制过程中通过表面仪对钢带表面进行检测,是否有线性缺陷和重皮夹杂等,无论哪个工序一旦发现异常变化或偏差,立即采取措施予以纠正。对成品下线后的吊运、包装环节进行抽检,抽检钢卷表面是否有天车滴油,钢卷喷号是否完整清晰,包装后的钢卷是否有破损、擦伤、磕碰等。对流通到下工序的产品,指定专人查验其加工过程,主动发现并纠正本工序存在的问题,同时对下工序反馈的质量问题,认真组织分析研究,强化措施予以杜绝。对出口合同的执行情况,该厂都要安排专人全程跟踪,逐卷检查检验,对发现的问题及时整改,确保产品按期离港、用户满意。

与此同时,不锈钢镀铜厂年初成立的11 TIT小组(技术改进团队),发挥横向协作优势,专题组织质量攻关活动。每个小组对产品质量的过程控制情况全程监控,重点以数据分析的方法实施改进,确保了产品实物质量的持续改善。

发布时间:2014-06-17 09:33:52

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